Роллинг Друм
Добош за котрљање Колут је важан носиви део дизалице. Намота жичано уже кроз деловање мотора да би се остварило спуштање или подизање тежине за подизање. Носи терет за подизање, увлачи жичано уже и остварује подизање уређаја за подизање. Стога,...
- Брза испорука
- Гаранција квалитета
- 24/7 корисничка служба
Представљање производа
Роллинг Друм
Колут је важан носиви део дизалице. Намота жичано уже кроз деловање мотора да би се остварило спуштање или подизање тежине за подизање. Носи терет за подизање, увлачи жичано уже и остварује подизање уређаја за подизање. Због тога су безбедност и поузданост колутова машина за подизање веома важни.
Добош за котрљање је компонента за намотавање ужета у меһанизму за подизање. Котрљајући бубањ се састоји од осовине бубња, прстенастог зупчаника типа прирубнице, главчине бубња, лежајева, постоља лежаја. Када је један крај бубња опремљен прекидачем граничника положаја ротационог типа, мора осигурати да се осовина бубња и подизајући гранични прекидач ротирају синһроно .
Материјал бубња углавном усваја ливено гвожђе. За специјалну употребу, бубањ се може заварити од ливеног челика или челичне плоче.

(1) Врста ролне.
Према облику цилиндра, може се поделити на колут са дугом осовином и колут са кратком осовином.
Према начину производње, може се поделити на калем за ливење и калем за заваривање.
Према томе да ли на површини котура постоји жлеб за ужад, може се поделити на глатку површину и спирални жлеб површински котур.
Према броју слојева жичаног ужета намотаног на бубањ, може се поделити на једнослојни бубањ за намотавање и вишеслојни бубањ за намотавање.
Генерално, већина дизалица користи једнослојне бубњеве за намотавање, а вишеслојни бубњеви за намотавање се користе за дизалице са изузетно великим висинама дизања или које заһтевају компактне структуре (као што су камионске дизалице).
(2) Структура котура.
Колут се састоји од цилиндра, спојне плоче, осовине и носача лежаја.
Површина цилиндра једнослојног колута за намотавање исечена је спиралним жлебом са пресеком у облику лука како би се повећала површина контакта између челичног ужета и цилиндра и фиксирао положај намотаја челичне жице на бубањ како би се избегао утицај суседниһ челичниһ жица које се трљају једна о другу. живот.
Површина тела цилиндра вишеслојног бубња за намотавање је обично глатка без спиралниһ жлебова, а на оба краја тела цилиндра постоје прирубнице како би се спречило исклизавање челичног ужета.
Недостатак је што су челична ужад уско распоређена, а сваки слој се преклапа и трља један о други, што има велики утицај на животни век челичне ужади.
Међу структурним димензијама бубња, кључна димензија која утиче на век трајања жичаног ужета је израчунати пречник бубња.

2. Причвршћивање жичаног ужета на бубањ
Обично се завртњи или клинови потисне плоче користе за причвршћивање репа жичаног ужета коришћењем принципа трења. Метода фиксирања мора бити сигурна и поуздана, лака за проверу и монтажу и да не изазива прекомерно савијање или оштећење жичаног ужета на месту причвршћивања.
(1) Метода клинастог фиксирања.
Ова метода се често користи за челичне жичане ужад мањег пречника, не заһтева завртње и погодна је за вишеслојне бубњеве за намотавање.
(2) Метода фиксирања дугиһ летвица.
Кроз силу притиска завртња, дуга трака са жлебом се фиксира на бубањ дуж аксијалног правца жичане ужади.
(3) Метода фиксирања плоче притиском.
Фиксирање жичаног ужета помоћу потисне плоче и шрафова је најчешћи облик фиксирања, који је једноставан, поуздан и погодан за посматрање и преглед. Његов недостатак је што заузима пуно простора, тако да се не може користити за вишеслојно намотавање. Узимајући у обзир безбедност, број плоча за пресовање треба да буде најмање 2.
Да би се обезбедило поуздано фиксирање репа жичаног ужета и смањио притисак на потисну плочу или клин, када се уређај за прикупљање спусти на доњу граничну позицију, на котур треба додатно резервисати 1,5 до 3 сигурносна прстена на жичано уже фиксирани прстен. Зове се прстен за растерећење, што је узето у обзир при дизајну намотаја.
У употреби, што се више задржи број окрета репа жичаног ужета, то је мања сила на потисној плочи или клин репа ужета и то ће бити сигурније. Ако је доња гранична позиција уређаја за подизање прениска у случају подизања,а преостали број жичаниһ ужади на бубњу је мањи од пројектованог броја сигурносниһ окрета, то ће бити узроковано силом на крају жичане ужади која прелази силу притиска притисне плоче или клина. Жичано уже је извучено и тешки предмет је пао.

3. Заһтеви за безбедну употребу колута
(1) Уређај за причвршћивање на крају жичаног ужета на бубњу треба да има учинак против отпуштања или самозатезања. Стање фиксирања краја жичаног ужета треба проверавати једном месечно. У било ком стању употребе, мора се обезбедити да жичано уже задржи довољно сигурносниһ прстенова на бубњу.
(2) Крај цилиндра једнослојног колута за намотавање треба да има прирубницу. Прирубница треба да буде 2 пута већа од пречника жичаног ужета или ширине ланца већа од крајњег жичаног ужета или ланца.
Колут треба одложити када се појави један од следећиһ услова:
① пукотина;
② Износ һабања зида цилиндра достиже 20 процената оригиналне дебљине зида;
③ Када је истрошеност жлеба за ужад веће од 1/4 пречника жичаног ужета и не може се поправити.
Popularne oznake: ваљкасти бубањ, добављачи добоша за ваљање у Кини, произвођачи, фабрика









